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玻璃钢管道是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其相关制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料管道。玻璃钢管道是把玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的模具上，并在纤维之间距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了产品的环刚度。
合成树脂是决定玻璃钢管道质量的基体原材料，一束束的玻璃纤维通过在合成树脂中浸润经过机械的缠绕工艺装其粘结成一个整体，主要起到传递应力的作用，因此合成树脂在玻璃钢管道质量中发挥着很大作用，特别是其抗压、弯曲、扭转和剪切强度更是明显。
大连玻璃钢管道生产工艺
玻璃钢管道采用微控往复式定长纤维缠绕工艺制造玻璃钢夹砂管道。这种制造工艺是在一个标准长度的旋转芯模上制造玻璃钢管道。通过调整芯模旋转和玻璃纤维分布头运动的相对速度，按照设计的线型将玻璃纤维和树脂材料均匀等厚地缠绕至金属芯模上，由计算机控制整个缠绕过程，使管材的各结构尺寸达到设计的要求，并可以通过调整缠绕角和原材料比率来获得不同的轴向及环向力学特性。缠绕工艺过程包括衬制作、环向缠绕、螺旋缠绕及外防护层制作和固化等工艺过程，同时严格参照质量体系管道模式及全方位的质检措施，大限度地保证产品质量。
保护层：又称外保护层。该层是管道的外层，由100%的树脂组成，其作用是防止埋在地下的管道受到土壤中腐蚀性介质的侵蚀。另外，该层中加有增韧剂、抗老化剂等，对管道起到抗老化增加使用寿命的作用。
玻璃钢污水管道的组装先后顺序是基于分区和子系统的，起先大直径，然后是小直径，下层是上层，然后是上层，起先困难，然后再容易些，先是管廊连接到设备的管道和连接到机器的管道正常情况下是以内到外分配的。
